[De juiste coating voor uw proces]

De juiste coating voor uw proces

U zoekt een hygiënische, duurzame of slijtvaste afwerking voor uw magneetsysteem? Goudsmit biedt verschillende oppervlaktebehandelingen die perfect aansluiten op de eisen van sectoren zoals de voedingsmiddelenindustrie, farmacie, chemie, bulkgoederenverwerking en high-tech cleanrooms. Op deze pagina vindt u welke behandeling geschikt is voor uw toepassing.

 

Sneladvies: welke techniek past bij uw situatie?

DoelAanbevolen technieken
Maximale hygiëne (voeding, pharma)Trommelpolijsten, handpolijsten, elektrolytisch, natstralen
Lage productaanhechtingNatstralen, elektrolytisch polijsten
Chemische bestendigheidBeitsen/passiveren, elektrolytisch polijsten
Slijtvastheid bij abrasieve stoffenKobaflex, wolfraam-/tungstencarbide, inchromeren
Esthetische of visuele afwerkingTrommelpolijsten, poedercoaten, handpolijsten
Budgetvriendelijke basisafwerkingGritstralen, beitsen

 

Zo kiest u de juiste behandeling

Gebruik onderstaande tabel om te bepalen welke oppervlaktebehandeling het beste past bij uw toepassing. De kolommen in de tabel sluiten aan op drie kernvragen:

  1. In welke industrie of sector wordt het product toegepast?
  2. Wat zijn de functionele eisen? (zoals hygiëne, slijtvastheid, corrosiebescherming)
  3. Welk type product betreft het?

 

Vergelijking van oppervlaktebehandelingen

 

TechniekRa (µm)Industrieën & sectorenProducttypeToepassing en functionele eisen
Gritstralen≤ 0,3Voeding, recyclingCleanflow, magneetfiltersRobuust, verwijdert lasverkleuring, egaal mat oppervlak
Trommel polijsten / glijslijpen≤ 0,4Voeding, farmacieMagneetstaven, CleanflowSpiegelglad, verhoogt reinigbaarheid en hygiëne, EHEDG-proof
Hand polijsten≤ 0,4Farmacie, hightechComplexe magneetsystemenHandmatig, zeer nauwkeurig, geschikt voor validatieprocessen
Beitsen en passiveren≤ 0,8Chemie, voedingRVS systemenHerstelt corrosiebestendigheid, verwijdert oxidatie
Elektrolytisch polijsten≤ 0,6Medisch, hightechCleanflow, componenten met hoge hygiëne-eisenExtreem glad, lage SRI-waarde, corrosiebestendig
Natstralen (wetblasten)≤ 0,6VoedingsmiddelenindustrieCleanflow, contactdelen met productstroomGladde, niet-spiegelende finish, voorkomt productaanhechting
Lakkenn.v.t.Zware industrieHefmagneten, industriële omkastingenBeschermt tegen slijtage, hitte en corrosie
Poedercoatenn.v.t.Zware industrieOmkastingen van magneten (zoals eddy current)Dikke, slijtvaste afwerking in gewenste kleur
Kobaflex coatingn.v.t.Zware, abrasieve toepassingenPijpmagneten (12.000 gauss)Slijtvast, chemisch resistent, geschikt voor ruwe processen
Wolfraam-/tungstencarbide coatingn.v.t.Zware industrieMagneetroosters, staven, CleanflowZeer slijtvast en hittebestendig
Hard inchromerenn.v.t.Zware industrieCleanflow, filtersSlijtvast tot 850°C, verlengt levensduur

 

Waarom is oppervlaktebehandeling belangrijk?

De juiste afwerking bepaalt in grote mate de prestaties, hygiëne, levensduur en reinigbaarheid van uw magneetsysteem. Denk aan het voorkomen van productaanhechting, bacteriegroei of corrosie, of het waarborgen van een visueel egaal product dat eenvoudig te reinigen is.

* Lees meer in het kennisbankitem: natstralen en EHEDG

 

Onze werkwijze en certificeringen

Bij Goudsmit voeren wij diverse oppervlaktebehandelingen uit in onze eigen productieomgeving. Dit betreft onder andere gritstralen, trommelpolijsten / glijslijpen, natstralen en lakken. Hierbij werken wij volgens de hoogste industriestandaarden en beschikken wij over onder andere HDN-gecertificeerde lassers.

Onze processen zijn ingericht om te voldoen aan de strengste eisen op het gebied van hygiëne en veiligheid, zoals vastgelegd in de EHEDG-richtlijnen. Waar nodig werken wij samen met gespecialiseerde partners voor aanvullende technieken zoals elektrolytisch polijsten of inchromeren. Zo waarborgen wij constante kwaliteit, reinigbaarheid en betrouwbaarheid van onze magneetsystemen.

* Download het overzicht van oppervlaktebehandelingen zoals vernoemd in de product key. 
(voorbeeld: SECE-2020-02V-ES-F1M-B-B-BB-B)

 

Hulp nodig bij uw keuze?

Onze specialisten denken graag met u mee. Neem contact op voor een vrijblijvend advies op maat. Samen zorgen we voor de juiste afwerking voor uw toepassing.