[Azúcar, dulces y dulces]

Azúcar, dulces y dulces

Cada paso del proceso de producción de azúcar, dulces y dulces tiene una posible fuente de contaminación por metales. Ya sea caña de azúcar, remolacha, azúcar granulado o azúcar glas. Esto puede provocar riesgos para la salud, daños a la máquina, reclamaciones y retiradas de productos. Esto cuesta dinero y provoca daños a la reputación.

Remolacha azucarera

La remolacha azucarera suele contener trozos de hierro y acero inoxidable, o incluso trozos enteros de acero, después de la cosecha mecánica. Esto proviene del suelo o de las piezas de la máquina y la herramienta de cosecha.

Estos causan daños importantes a la maquinaria, como trituradoras y trituradoras que se atascan o se rompen. Esto resulta en costosos tiempos de inactividad de la producción. Para evitarlo durante esta fase, utilizamos sistemas de imanes grandes como imanes de banda ancha y imanes de bloque antes de que continúe el procesamiento.

Las cosechadoras pueden perder piezas durante la recolección debido al desgaste, o arrancar trozos gruesos de hierro del suelo

Desgaste de las máquinas

El desgaste de la máquina también se produce durante el proceso de seguimiento en la producción de azúcar. El resultado es que la molienda de hierro permanece en el azúcar. Esto se suma a la contaminación metálica que se produce en caso de daños en los cojinetes, los tornillos del transportador y las bombas.

Los imanes eliminan esta contaminación durante el proceso. Además de evitar daños en las máquinas o filtrar la contaminación por hierro del azúcar, los imanes también son un buen indicador de problemas con la maquinaria.

Barra de inspecciones de imanes con contaminantes de hierro en el azúcar

Partículas metálicas finas

La contaminación por metales sigue siendo un riesgo durante todo el proceso de producción. Pero un producto final puro es importante. Cuanto mayor sea el procesamiento del azúcar en el proceso de producción, más finas serán las partículas de metal que se eliminarán. Los potentes imanes Cleanflow son la solución. Eliminan partículas de hierro de solo unas pocas micras, y la producción continúa incluso durante la limpieza.

Un imán para cada proceso

Dependiendo de los tipos de azúcar, podemos aplicar sistemas de imanes estáticos o giratorios: para que el azúcar granulado fluya suavemente, basta con un imán de captura estático, mientras que para el azúcar glaseado más fino y pegajoso, utilizamos imanes giratorios.

Para los sistemas de transporte neumático (sobrepresión o infrapresión), utilizamos potentes filtros magnéticos.