EddyXpert - Separadores de corrientes de Foucault

Purifican grandes flujos a granel y/o separan metales no ferrosos para su reutilización. Los separadores de corrientes de Foucault se destinan a muchos usos. Pueden procesar grandes capacidades, porque la cinta transportadora separa y arrastra los metales no ferrosos de forma continua y totalmente automática.

Un factor importante para una buena separación es un flujo uniforme de material, y de eso se encarga un alimentador vibratorio o una cinta transportadora, por ejemplo. Esto da como resultado una distribución uniforme en toda la cinta, para que el material llegue como una capa única. Esto significa que el grosor de la capa suministrada es aproximadamente tan grueso como el de la pieza más grande, y por lo tanto no hay piezas una encima de la otra. Esto es especialmente importante con tamaños de fracción más pequeños. Los separadores Goudsmit están fabricados de forma robusta para que puedan funcionar día y noche incluso en las aplicaciones más exigentes, como el reprocesamiento de escoria de incineradoras.

Las aplicaciones que ofrece EddyXpert incluyen:

• Recuperación de metales no ferrosos, de gruesos a finos, de la escoria de las plantas de incineración de residuos
• Recuperación de metales preciosos a partir de chatarra o residuos electrónicos
• Recuperación de residuos de fundición en la industria de la fundición
• Eliminación de metales en virutas de madera triturada
• Eliminación de aluminio para la industria de reciclaje del vidrio
• Eliminación de impurezas de flujos de plástico reciclado para la protección de máquinas de moldeo por inyección

Separación de metales

Hay aproximadamente dos factores que tienen una gran influencia en la separación de metales:

Material
Algunos metales no ferrosos se separan más fácilmente que otros. Esto tiene que ver con sus propiedades físicas. En esta tabla se enumeran los metales no ferrosos clasificados en función de tres factores. La primera columna muestra la conductividad eléctrica del material: una medida de la facilidad con la que un material conduce la electricidad. La segunda columna indica la densidad del material. Esto es importante para el efecto de la gravedad sobre la pieza metálica expulsada. Después de todo, las fuerzas asociadas a las corrientes de Foucault generadas por el rodillo magnético deben superar estas fuerzas. La última columna muestra la relación entre estos dos factores. Cuanto mayor sea la conductividad eléctrica y menor sea la densidad, mejor se puede separar un material con la técnica de corrientes de Foucault.

Tamaño y forma
El tamaño de la fracción (es decir, el tamaño de las partículas en el flujo de material) también es un factor muy importante para lograr una buena separación. Las corrientes de Foucault inducen fuerzas repulsivas en una pieza de metal que hacen que se expulse con una cierta trayectoria. Como resultado, los metales no ferrosos tienen una trayectoria de expulsión diferente a los otros residuos y materiales inertes en el flujo de producto. En última instancia, esto da como resultado un “rango de trayectorias” distinto para el material inerte y para el no ferroso. Cuanto mayor sea el volumen, más "separada" será la trayectoria de expulsión de un trozo de material inerte y un objeto metálico no ferroso del mismo volumen. Por eso es más fácil separar latas de aluminio que pequeños cables de cobre. El tamaño juega un papel, al igual que la forma. Por ejemplo, una bola tiene menos resistencia al aire que una bola de alambre de cobre enredado o una pieza doblada de chapa metálica.

Diseño del EddyXpert

Los separadores EddyXpert pueden equiparse con 3 tipos de cintas transportadoras:

1. Cinta transportadora de PU: Este material ofrece una vida útil 2 veces más larga que el PVC de otras cintas transportadoras, menos duraderas y más económicas. Preferimos este material porque es duradero y se pueden fabricar grosores más finos. Una cinta transportadora delgada tiene la ventaja de que la fuerza magnética es mayor, lo que a su vez se traduce en una mejor separación de los metales.
2. Cinta transportadora de caucho: Este material es mucho más grueso, lo que reduce la fuerza magnética en la superficie de la cinta. El caucho es resistente y puede absorber el impacto de piezas afiladas o grandes.
3. Cinta transportadora de PVC: Este material es más económico y ofrece menor duración.

Placas deslizantes
Los metales no ferrosos se separarán mejor cuando permanezcan quietos en el punto de separación del rodillo magnético de corrientes de Foucault. Por esa razón, la cinta transportadora está sujeta por placas deslizantes de acero inoxidable, que garantizan un transporte plano y estable del material. Los productos de la competencia utilizan rodillos de soporte de cinta que hacen que los materiales reboten, lo que tiene un efecto negativo en la separación. Eso obliga también a un mantenimiento adicional en la máquina, ya que es necesario cambiar los cojinetes de los rodillos de soporte.

Mototambor integrado
Un mototambor integrado proporciona la transmisión para la cinta transportadora. Y presenta un diseño compacto, porque no hay ningún motor que sobresalga de la parte trasera de la máquina. Este mototambor tiene clasificación de protección IP66, por lo que está bien protegido contra el polvo y la humedad. Esto significa que el motor prácticamente no requiere mantenimiento, lo que contribuye a que esta máquina sea robusta y fácil de usar, un hecho que seguramente serán apreciados por sus operadores.

Principio de actuación de las corrientes de Foucault

Los separadores de corrientes de Foucault incorporan un sistema de cinta transportadora con un rotor magnético de alta velocidad en el extremo. La velocidad de rotación de los imanes genera un campo de inducción, creando un campo magnético que cambia rápidamente. Vea el vídeo animado. La separación se basa en el principio de que cada partícula conductora eléctrica ubicada en un campo magnético alterno se magnetiza temporalmente. En pocas palabras: durante un breve momento, todos los metales que pasan por el rodillo magnético de corrientes de Foucault se magnetizan ellos mismos, lo que hace que se expulsen. Esto permite separar un gran número de metales no ferrosos y sus aleaciones, incluidos aluminio, cobre y latón.

Densidad de flujo de las diferentes bobinas de corrientes de Foucault

Con el EddyXpert, puede elegir entre dos rotores magnéticos de corrientes de Foucault diferentes:

• 12 polos: campo magnético profundo y potente y relativamente pocos cambios de polos. El de 12 polos sirve para flujos de material grueso con una fracción de 20-300 mm. Su campo profundo lo convierte en el preseparador perfecto.
• Polo 22HI: campo menos profundo que el de 12 polos, pero mayor fuerza magnética y muchos más cambios de polos cerca de la superficie de la cinta. Esto hace que el 22HI sea adecuado para flujos de material con una fracción de 5-60+ mm.  ¿Desea separar menos de 5 mm? Entonces eche un vistazo al EddyFines.

La tabla muestra cómo se comparan los dos rotores magnéticos de corrientes parásitas entre sí y con los de otros proveedores. El eje Y muestra la fuerza magnética (densidad de flujo en gauss) trazada contra la distancia del tubo en el eje X. Añada el grosor de la correa a partir de cero y sabrá cuál es la densidad de flujo en la superficie de la correa. El gráfico muestra el efecto de economizar material magnético: el componente más caro de estas máquinas. En Goudsmit sabemos que el uso correcto del material magnético crea la separación perfecta. Eso se traduce en volumen de imán y número de polos.

HI (Alta Intensidad)
Algunos de los rotores magnéticos de corriente inducida de Goudsmit, como el 22HI y el 38HI, incorporan una configuración de imanes HI. Goudsmit destaca con esta técnica, que genera fuerzas magnéticas extremadamente altas. Por tanto, los rotores magnéticos HI también pueden utilizarse para fracciones difíciles de procesar o partículas no férricas difíciles de separar.
 

Módulo de alimentación

La función del segmento de suministro es el suministro uniforme de material para la creación de una monocapa. Un buen suministro de material es esencial para la separación de los metales no ferrosos. Si hay otro material sobre las piezas no ferrosas, es más difícil expulsarlas sobre la partición. Dependiendo de su flujo de productos, podrá elegir entre varios módulos de suministro:

Alimentador vibratorio
El alimentador vibratorio es la opción elegida con más frecuencia. Hace pasar el flujo de producto por las corrientes de Foucault como una monocapa uniforme (es decir, distribuida a lo largo de su anchura). Si el flujo de producto aún contiene piezas ferrosas, podemos ampliar el alimentador vibratorio con un módulo de desferrización como un separador magnético de tambor. Esto hace que el material caiga uniformemente sobre el tambor; las piezas ferromagnéticas se separan y el resto del flujo de producto (incluidos los metales no ferrosos) se mueve hacia la cinta transportadora de la unidad central. El separador magnético de tambor está disponible en varias intensidades magnéticas, por lo que siempre podemos garantizar una separación óptima. El módulo alimentador vibratorio no es adecuado para escorias de incineradora debido a la adherencia de la masa cementosa.

Módulo de cinta transportadora
El módulo de cinta transportadora incorpora una polea de cabeza magnética. Esto permite una eliminación eficiente de las piezas metálicas ferrosas que aún quedan en el flujo de producto. El rodillo de cabeza magnética puede fabricarse con varios niveles de fuerza magnética. De este modo podemos garantizar la mejor solución para su flujo de productos en particular. Una de las ventajas del módulo de cinta transportadora es que es ajustable de forma independiente en velocidad. Esto es esencial para ajustar la separación ferrosa. Otra ventaja adicional es el rascador de cinta que la limpia continuamente de materiales pegajosos como las cenizas de fondo. Nota: para la distribución del material, se necesita una cinta adicional con "dispersores de material".

Placa de separación/divisor

Para la separación definitiva de ambos flujos de producto, colocamos una placa de separación entre los flujos inertes y los no ferrosos. Las piezas de la placa de separación que están en contacto con el material se fabrican en acero al manganeso. Este material se autoendurece con lo que ofrece una larga vida útil. Hay varios tipos de puntas de extremo o placas para garantizar la máxima separación o pureza de cada flujo de producto.

Rodillo superior rotativo
Esta placa de separación se utiliza en flujos de productos gruesos que contienen piezas largas y flexibles, como cables o bolsas de plástico. El rodillo superior rotativo gira estas piezas para que el punto de separación siga siendo puro.

Placa fina de acero al manganeso
Esta placa se utiliza a menudo en flujos de productos abrasivos como: escorias de incineradora o chatarras metálicas. La punta es muy afilada para lograr una separación precisa. El acero al manganeso es un material autoendurecedor, por lo que la punta permanece afilada durante mucho tiempo.

Placa fina Trespa
Esta placa se utiliza a menudo en flujos de productos ligeros que no tienen un gran impacto en las puntas, por ejemplo: Copos de PET o granulado de caucho. La placa también es afilada, pero la principal ventaja es que este material no es conductor. Por lo tanto, el punto de separación puede establecerse muy cerca del campo magnético alterno de corrientes de Foucault sin calentarse. Esto crea el mejor grado de separación.