Obrotowy magnes czyści proszek i granulat bez zatrzymywania produkcji

Obrotowy separator magnetyczny Cleanflow oddziela cząstki metalu o wielkości od 30 µm od proszków i granulatów i nadaje się do instalacji w liniach swobodnego spadku w procesie ciągłym. Czyszczenie odbywa się bez zatrzymywania przepływu produktu - wyraźna prośba klienta, który chciał poddać recyklingowi rozdrobnione puszki mleka w proszku w procesie ciągłym.
Podczas cyklu czyszczenia magnesy pozostają w strumieniu produktu. Gwarantuje to, że żadne żelazo nie wpadnie z powrotem do produktu podczas czyszczenia, co regularnie stanowiło problem w przypadku innych systemów. Urządzenie może być stosowane m.in. w przemyśle chemicznym, ceramicznym, tworzyw sztucznych i recyklingu. W tym ostatnim przypadku służy do produkcji granulatu z tworzywa sztucznego lub gumy bez użycia metalu.

Dzialanie

Pręty magnetyczne separatora magnetycznego Cleanflow odfiltrowują cząstki metali i cząstki paramagnetyczne o wielkości od 30 µm z proszków i granulatów. Separator nadaje się do produktów o dużej wydajności (do około 60 m3/h) i wyróżnia się bardzo wysoką gęstością strumienia magnetycznego wynoszącą ponad 9000 gausów na powierzchni styku prętów.

Wadą tłustego (mlecznego) proszku jest to, że produkt ten nie przepływa dobrze. Dlatego listwy magnetyczne obracają się w strumieniu produktu. Dzięki temu pręty pozostają czyste, a metalowe zanieczyszczenia mają optymalny kontakt z magnesami. Rezultatem jest nie tylko wysoki stopień separacji, ale także wysoka wydajność separacji metali. Zobacz, jak to działa na tym filmie.
 

Czyszczenie

W przypadku wielu separatorów magnetycznych magnesy muszą być wyjmowane z obudowy podczas cyklu czyszczenia w celu usunięcia uwięzionych cząstek metalu. Jednak firma Goudsmit wie z doświadczenia, że ta metoda stwarza ryzyko, że metal spadnie z powrotem do strumienia produktu i że produkcja musi zostać zawieszona w celu wyczyszczenia separatora.

Dlatego też zaprojektowaliśmy ten nowy system w taki sposób, aby magnesy pozostawały w przepływie produktu podczas czyszczenia. Tylko zanieczyszczone metalem tuleje wokół prętów magnetycznych są usuwane wraz z cząstkami metalu, które są następnie zastępowane czystymi tulejami. Umożliwia to czyszczenie magnesu bez zatrzymywania produkcji.