Separator magnetyczny dla proszku baterii litowej

Niedawno wyprodukowaliśmy obrotowy separator magnetyczny przeznaczony do bezmetalowego przetwarzania proszku litowo-jonowego przeznaczonego do baterii. Jakość proszków katodowych, takich jak nikiel, kadm i lit, musi być optymalna, aby zagwarantować działanie baterii. Wszelkie zanieczyszczenia metalami obecne w proszku obniżają jakość mieszanki materiałów i prowadzą do skrócenia żywotności baterii. Automatycznie czyszczacy obrotowy separator magnetyczny odfiltrowuje cząstki metalu o wielkości nawet 30 µm ze słabo przepływającego proszku litowego. Lit jest wydobywany ze słonych jezior, takich jak Salar de Atacama w Chile, gdzie znajdują się ogromne zasoby solanki zawierającej lit. Niektórzy duzi producenci przetwarzają ten lit na proszek, który służy jako surowiec do produkcji baterii stosowanych m.in. w samochodach elektrycznych, laptopach i telefonach komórkowych.

Działanie

Separator magnetyczny zawiera dziewięć silnych, obracających się prętów magnetycznych, które zapobiegają przywieraniu drobnego proszku do prętów jak most. Ruch obrotowy zapewnia, że produkt nie blokuje się na prętach, dzięki czemu możliwa jest dobra odraczanie. Kontakt z prętami magnetycznymi jest zatem optymalny. Jest to ważne, ponieważ zwłaszcza słabo magnetyczne cząstki muszą dotykać listew magnetycznych. Pneumatycznie sterowane pręty magnetyczne o średnicy 50 mm mają głębokie pole przechwytywania. Przy gęstości strumienia 12 000 gausów na prętach, magnes może wychwytywać cząstki paramagnetyczne, takie jak tlenek żelaza i stal nierdzewna, oprócz cząstek żelaza. Separator magnetyczny jest pyłoszczelny i może być czyszczony automatycznie. Skrzynka zaworowa w systemie usuwa wychwycone cząstki metalu na miejscu, co można zobaczyć na tym filmie.
 

Proces

Rosnące zapotrzebowanie na przykład na baterie do laptopów, telefonów i samochodów elektrycznych powoduje wzrost cen surowców wydobywanych w kopalniach. Dotyczy to substancji takich jak nikiel, kadm i lit - proszków katodowych - a także proszków anodowych, takich jak grafit, sadza czy krzemionka. Magnesy odgrywają ważną rolę w końcowym rozwoju baterii litowych, zarówno na etapie wydobycia, jak i produkcji. Jakość baterii litowo-jonowej zależy od czystości surowca. Magnesy są również niezbędne do recyklingu takich baterii.