Používáme soubory cookie!
Naše webové stránky používají soubory cookie. Soubory cookie používáme k tomu, abychom vám mohli nabídnout lepší prohlížení, analyzovat návštěvnost stránek, přizpůsobit obsah a zobrazovat cílenou reklamu.
Více informací o tom, jak soubory cookie používáme a jak je spravovat, získáte kliknutím na „Cookie-settings“.
Potravinářský průmysl
Důsledky nežádoucích kovových částic v procesech výroby potravin jsou často nejasné: od poškození strojů a výpadků výroby až po vyřazení výrobků a reklamace škod. Pomáháme výrobcům potravin zajistit bezpečnost a kvalitu potravinářských procesů.
Výzvy spojené s výrobou potravin
Počet obyvatel ve světě se zvyšuje, stejně jako blahobyt. Zvyšují se také požadavky na vysokou kvalitu potravin. Potravinářství a výroba nápojů těmto požadavkům vyhohovuje. Velké i malé továrny vyrábí potraviny pro místní obyvatele nebo pro vývoz. Každý výrobce potravin usiluje o stabilní produkci, aby vyhověl neustálé poptávce po produktech.
Předcházení kontaminaci potravin a stahování výrobků z oběhu
Jednou z největších výzev potravinářství je zaručit bezpečnost potravin. Cílem je vyvarovat se nákladům spojeným s kontaminací výrobků, např. cizími tělesy či růstem bakterií. Takové kontaminace totiž vedou k odmítnutí produktů či rozsáhlému stahování výrobků z oběhu, které nakonec vede k vysokým nákladům a poškození pověsti.
Znečištění kovy a růst bakterií v produktových kanálech či potrubích
Cizí tělesa v podobě znečištění kovy končí v potravinářských výrobcích prostřednictvím:
- kontaminovaného vstupního materiálu
- opotřebení strojů
- údržby výrobní linky
Znečištění kovy se vyskytuje v podobě velkých částic měřících > 50 mm, např. šrouby a matice, ale i velmi malých kovových částic o velikosti 30 µm.
Bakteriální růst v produktovém kanálu se může vyskytnout na površích, těsněních či přechodech, které se obtížně čistí. Z tohoto důvodu jsou nezbytné dobře čistitelné stroje s dobrým tokem produktu a díly bezpečnými pro potraviny.
Zachyťte znečištění železem a nerezovou ocelí efektivně pomocí magnetu
Existuje mnoho typů magnetických separátorů, ovšem výběr nevhodného typu vede k příliš nízké účinnosti separace. Pro stanovení vhodného magnetického separátoru pro váš konkrétní proces jsou nezbytné parametry, jako je viskozita, typ znečištění kovy, vlhkost, tlak a teplota.
Zajištění neměnné kvality a produkce
Druhou hlavní výzvou je výrobní linka přinášející neměnnou kvalitu a produkci. Špatný výkon strojů mohou způsobovat různé vlivy. To platí také pro magnety ve vaší výrobní lince.
Pokud se produkt příliš zahřeje nebo poškodí magnety, účinnost separace či magnetická síla se mohou snížit. Proto je důležité magnety pravidelně kontrolovat. Ověříte si tak, zda magnety stále správně fungují, abyste mohli nadále plnit mezinárodní normy bezpečnosti potravin, jako je HACCP a EHEDG.
Kontrola magnetů pomocí 3D gaussmetru
Rádi vám poskytneme naše odborné dovednosti a znalosti
Společnost Goudsmit vyvíjí a vyrábí magnetické systémy určené k separaci železa a nerezové oceli z potravinářských výrobků. Spolupráce s předními výrobci potravin a partnery nám přinesla velké množství praktických znalostí. S radostí se s vámi podělíme o naše vědomosti a pomůžeme vám nalézt funkční řešení vašeho konkrétního problému.
Magnetický inženýrský design
Nejvyšší účinnost separace prostřednictvím 3D simulací
Základem pro navržení účinných magnetických systémů jsou výpočty a simulace magnetů. Naši inženýři pracující na simulaci přesně předpovídají výkon magnetů na základě aplikace a použití.
S pomocí těchto simulací naši konstruktéři vyvíjí ty nejlepší magnetické separátory. To zajišťuje dokonalé sladění výkonu magnetu, jeho povrchové úpravy, kapacity a čisticích schopností.
Simulace magnetického toku
Nulová kontaminace díky hygienickému provedení EHEDG
Celá řada magnetických separátorů Goudsmit má certifikaci EHEDG. Konsorcium EHEDG stanovuje standard bezpečné a vysoce kvalitní produkce potravin. Toto nezávislé konsorcium je oprávněno certifikovat produkty, když tento standard splňují.
Pokud si vyberete jeden z našich produktů s certifikací EHEDG, můžete si být jistí, že splňuje ty nejvyšší hygienické normy a je opatřen tou nejlepší povrchovou úpravou. Takový magnetický separátor je také řešením problému kontaminace potravin.
EHEDG hygienický magnet Cleanflow
Nejlepší povrchová úprava zaručená svářečským oddělením s certifikací HDN
Magnetické separátory vyrábíme ve vlastní továrně. A právě takto jsme schopni zajistit kvalitu, kterou dodáváme. Důležitou součástí zajištění kvality je, aby naši svářeči a svářecí roboti měli hygienickou certifikaci HDN/PED.
„Hygienic Design Network“ (HDN) je partnerství mezi firmami působícími v potravinářství. Stanovuje pokyny a normy, aby se předcházelo problémům při potravinářské výrobě.
Svářečské oddělení společnosti Goudsmit tyto normy splňuje a v oblasti hygienických a tlakově odolných svářecích komponent produkuje tu nejvyšší kvalitu a špičkové povrchové úpravy.
Laserové svařování s certifikací HDN
Přední magnetické separátory železa a nerezové oceli
Bezkonkurenční magnetické separátory pro potravinářství vyrábíme díky nejvyšší účinnosti separace, nejlepším hygienickým povrchovým úpravám a jednoduchým možnostem čištění. Díky kompletní řadě standardních magnetických separátorů máme pro vaši separaci kovů vždy řešení.
Díky mnoha praktickým testům provedeným v testovacím centru s různými prášky, pastami a kapalinami víme, co funguje a co ne. Naši odborní poradci vám rádi pomohou s vaším výrobním procesem, abychom mohli nabídnout všechny vhodné možnosti a vybrali pro vás to nejlepší řešení separace.
Magnet Easy Cleanflow pro prášky a granuláty
Ověření magnetických systémů prostřednictvím servisních kontrol
Pokud již vlastníte magnetické separátory Goudsmit či jiné značky, rádi vám pomůžeme s ověřením vašich separačních systémů.
Naši servisní inženýři přesně ví, kde a jak měřit a provádět místní kontroly, ke kterým používají kalibrovaný gaussmetr. Zajišťují minimální rušení vašich výrobních procesů a všechny magnetické systémy kontrolují na kritických místech. Poté obdržíte certifikát o kontrole s možnými doporučeními optimalizace procesu. To zaručuje neměnnou kvalitu vašeho výrobního procesu a produkce.
Chcete získat více informací? Přečtěte si blog: Potravinářství: Proč se musí měřit magnety?
Servisní technici v terénu