Anwendung von geschlossenen magnetischen Rutschförderern

Magnetische Rutschförderer eignen sich für die Entsorgung von Stahlteilen wie Stanzabfällen, Spänen, Nägeln, Bolzen, Recycling-Materialien oder Bohrabfällen in Metall- und Stahlwerken sowie in der Blechindustrie.

Vorteile eines Rutschförderers

• kein Riemenverschleiß
• wartungsarm
• kein Einschluss von Material dank der geschlossenen Konstruktion
• keine Beschädigungen des Produkts und des Förderbands
• Schmutz und Feuchtigkeit wirken sich nicht auf die Funktion aus
• vollkommen geschlossen, keine externen beweglichen Teile

Funktionsweise eines Rutschförderers

Unterhalb einer feststehenden Edelstahl-Gleitplatte sind Magnete äquidistant an einer Kette montiert. Die Kette wird angetrieben. So bewegen die Magnete die Stahlteile über die Gleitplatte und geben sie auf der Abwurfseite ab - in der gewünschten Höhe.

Typen

Rutschförderer mit Schwanenhals

• für den Transport von ferromagnetischen Teilen wie z. B. Stanzabfälle, Nägel, Bolzen, recycelte Materialien oder Bohrspäne
• maximale Förderbreite: 575 mm
• Förderlänge: je nach Bedarf bis zu 15 m
• maximaler Hub: 12 m
• Leistung: 9 - 42 kg/min (Stanzabfälle Ø7x1 mm; 18m/min; bei Magnetabstand 600 mm)
• steiler 60° Hubwinkel

Rutschförderer Typ Big Neck

• zum Transportieren von langen ferromagnetischen Teilen wie z. B. Nägel, Entgratungs- und Pressrückstände
• maximale Förderbreite: 475 mm
• Förderlänge: auf Wunsch bis maximal 15 m
• maximale Förderhöhe: 12 m
• Kapazität: 14–35 kg/min (Stanzabfälle Ø7x1 mm, 18 m/min, bei einem Magnetabstand von 600 mm)
• steiler Anstiegswinkel von 60 Grad

Flacher, geschlossener Magnetrutschförderer

• für den Transport von ferromagnetischen Teilen wie z. B. Stanzabfälle, Späne, Nägel, Bolzen, recycelte Materialien oder Bohrspäne
• maximale Förderbreite: 575 mm
• Förderlänge: auf Wunsch bis maximal 15 m
• Kapazität: 14–42 kg/min
  (für Stanzabfülle Ø7x1 mm; bei 18 m/min; bei einem Magnetabstand von 600 mm).

Mini-Späneförderer

• fum Transportieren kleiner ferromagnetischer Teile wie z. B. Stanzabfälle und gestanzte Produkte
• maximale Förderbreite: 314 mm
• Förderlänge: auf Wunsch bis maximal 4 m
• Kapazität: 9–20 kg/min (Stanzabfälle Ø7x1 mm, 19 m/min, bei einem Magnetabstand von 200 mm)